雙孔箱涵模板及支架施工

     雙孔箱涵各部位模板工程及支架工程施工方案的確定。根據各部分受力驗算，確定模板選擇，拉桿及背楞間距，做到使用安全、經濟的施工方案保證整個工程能正常完成施工任務。

    1. 工程概況：

        (1) 工程建設地點及設計概況

    箱涵為單箱兩孔箱涵，凈寬6+6 米。箱涵長71.61 米，寬14.4m，結構凈高6 米?？⒐ず筌嚨朗褂脙舾邽?.4 米，與S322省道斜交，斜交角為15。。箱涵頂板厚80 厘米，底板厚80 厘米，中墻厚80 厘米，邊墻厚80 厘米，采用C40 混凝土，施工采用原位明挖，共分11 節現澆，其中兩端為兩異形節，每節平均8.81 米；中間為9 個標準節，每節6 米。 11 節間設置2cm 變形縫。其結構形式如圖

  (2) 工程特點：

    2. 模板及支架施工方案

      (1) 模板支架施工方案

    模板及腳手架安裝大致分兩步進行， 步安裝底板模板及部分側墻模板（倒角上去60cm），底板厚0.8m；第二步安裝側墻模板、搭設滿堂紅腳手架及安裝側墻模板、頂板模板。箱體內采用滿堂腳手架，腳手架選用碗扣式腳手架，腳手架立桿步距為0.5m，橫桿步距為0.45m。側模采用鋼模板，豎肋采用槽鋼，間距為1m，選用Ф14 螺桿對啦，間距為0.5*0.6m。由于單節混凝土方量比較大，所以澆筑混凝土采用單節分部澆筑混凝土，我們首先澆筑基礎的混凝土?；A模板安裝如圖

   （2）為了保證施工安全故需驗算模板及支架是否可以承受混凝土的壓力，及確定對拉螺桿的間距是否滿足施工要求。墻身及蓋板模板安裝圖

       (2) 側模計算：

               
     F—新澆筑混凝土對模板的 大側壓力（KN/m2）
     c γ —混凝土的重力密度（KN/m3） （取c γ =24.5KN/m3）
     t0—新澆筑混凝土的初凝時間（h），當無試驗資料時（取t0=4）
    T—混凝土的溫度（o）
    V—混凝土的澆灌速度（m/h）（ 13.0 m3/h，墻身橫斷面面積為4.8m2，取V=2.7）
    H—混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）
   β1—外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩
   凝作用的外加劑時取1.2。（取β1=1.0）
  β2—混凝土坍落度影響修正系數，當坍落度小于30mm 時,取0.85；50-90mm 時，取1.0；110-150mm 時，取1.15，（箱涵砼坍落度為140-180mm ，取β2=1.15）K8+380 雙孔箱涵墻身澆筑高度為4.6m.